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La prépresse flexographique est un de nos "fleurons", grâce aux compétences techniques acquises pendant des années d'expérience dans ce secteur. Le volume de travail est géré par des logiciels Esko de dernière génération, qui constituent le pivot de toutes les opérations de production de la prépresse numérique, en assurant une excellente gestion du flux de travaux et un contrôle qualité de niveau supérieur.

Gestion de la couleur

Dans la réalisation d'un packaging, il est essentiel de garantir que les spécifications chromatiques décidées lors de la phase de planification correspondent au résultat d'impression. Le logiciel de gestion de la couleur Pack Proof permet de prévisualiser l'aspect des couleurs sur l'emballage fini. Il est articulé sur une base de données centralisée contenant toutes les données essentielles en matière de couleurs, calibrées en fonction de courbes d'impression spécifiques.

Manchons et Rendus 3D photoréalistes

avec Studio Toolkit Advance

Offrir une prévisualisation tridimensionnelle avec rotation automatique de la toile ou un PDF en 3D est fondamental pour assurer, de façon rapide et simple, la vision du produit finit. Grâce à une technologie brevetée, cette application permet de simuler une vaste gamme de supports ainsi que d’effets d’impression et de finition, comme les vernis mat, or et métal, pour n'importe quelle typologie d'emballage flexible, carton, papier cartonné, etc. Le logiciel permet, en outre, d'intervenir sur la maquette graphique en calculant la déformation conique des étiquettes en fonction de l'emballage ou de simuler l’application d’un manchon thermorétractable autour d’un ou de plusieurs objets.

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MAQUETTES D'EMBALLAGE

pour un feedback immédiat packaging/produit

Les maquettes peuvent être réalisées avec des zones transparentes, de l'aluminium et des vernis mat. Elles représentent un instrument valable pour avoir une vision tangible du produit emballé et un feedback immédiat de la part du client, avec lequel on pourra valider rapidement la faisabilité technique liée à l'emballage et au rapport packaging/produit.

Épreuve de couleur certifiée

Fournir à nos clients une épreuve couleur précise permet de faire des prévisions concrètes et de mieux définir les attentes. Par un logiciel de gestion de la couleur, nous sommes en mesure d'offrir un cromalin certifié assurant une épreuve papier très proche du résultat d'impression. Au delà de la composition chromatique, le cromalin rendra possible la visualisation de zones transparentes, métallisées et de vernis mat.

WORKFLOW

Étape 1
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CONTACT

Enregistrement de la commande numérique

Cette première étape est consacrée à la définition des aspects techniques et des spécifications nécessaires du projet, pour que chaque département ait toutes les informations utiles concernant l'exécution et les temps du travail.

Étape 2
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CONCEPTION/PRÉPRESSE

Conception du fichier graphique

Le fichier graphique est créé en fonction des exigences d'impression et géré par notre équipe spécialisée en graphisme à travers un flux de prépresse qui repose sur des logiciels spécifiques (ESKO ARTWORK). À ce stade, le Responsable Prépresse suit le client dans le développement du projet, en lui offrant des solutions qui répondent de façon rapide et concrète à ses différentes exigences techniques et de communication.

Étape 3
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VISUEL DU PROJET GRAPHIQUE

Envoi du Pdf

Le Visuel du projet graphique, incluant les données de prépresse, est envoyé dans des délais assez courts, convenus avec le client. Il peut être supporté par une visualisation numérique en 3D.

Étape 4
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DIGITAL CROMALIN

Certification Esko Pack Proof

Suite à la validation du Pdf, une épreuve couleur papier est réalisée. Il est également possible d'imprimer le cromalin sur du film transparent (ce qui nous permet de simuler la visualisation de zones métallisées ou de vernis mat) et de réaliser une maquette de l'emballage fini.

Étape 5
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APPROBATION

Conclusion du projet graphique

Le cromalin numérique approuvé par le client est utilisé, en cours d'impression, comme référence chromatique.

Étape 6
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PLAQUES D'IMPRESSION

Cette étape est consacrée à la gravure et au développement des plaques d'impression.

Étape 7
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CONTRÔLE QUALITÉ

Vérifications techniques des plaques d'impression

Une fois gravées, les plaques d'impression sont soumises à une série de contrôles qualité pour valider leurs standards techniques.

Étape 8
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LOGISTIQUE

Préparation des colis pour le transport

Au terme du procès de production, le département logistique prépare les colis pour le transport. Le contenu du colis est complété et contrôlé à l'aide d'une check-list. Toute documentation technique relative est stockée dans un archive numérique.